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耐磨熱電偶組成特點(diǎn)

        耐磨熱電偶由耐磨頭、連桿、螺紋或用于安裝固定的法蘭、接線盒、熱電偶芯或熱電偶導(dǎo)線組成。由于對(duì)不同溫度范圍和被測(cè)介質(zhì)采用不同的高強(qiáng)度耐磨保護(hù)管和表面改性措施，形成復(fù)合管狀實(shí)體結(jié)構(gòu)。流化床鍋爐，流動(dòng)粉料和水泥熟料、耐火材料等物料的溫度測(cè)量。
        耐磨熱電偶的組成特點(diǎn)：
         1、耐磨高溫合金：根據(jù)高溫磨損環(huán)境的特點(diǎn)，防爆熱電偶專為純合金化和真空冶煉而設(shè)計(jì)，具有高溫抗氧化性
        和*的溫度強(qiáng)度的特殊耐磨高溫合金是通過鍛造和鉆孔制成的。加工缺陷少，可靠性高，高溫強(qiáng)度和耐磨性綜合性能好，價(jià)格高，工作溫度800～1200℃。
         2、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)，在高溫合金基體中加入耐磨顆粒，精密鑄造成型。無(wú)需車削和加工。外殼硬度高，耐高溫氧化。磁翻板液位計(jì)鑄造缺陷少，但不影響高溫耐磨性和密封性能。是最常見的高溫耐磨套管。價(jià)格適中，使用溫度800～1200℃。
         3、離子注入碳化鎢：以不銹鋼為基體，采用離子注入技術(shù)將碳化鎢顆粒注入套管表面。具有高硬度、高強(qiáng)度、高韌性，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌，最小直徑可達(dá)φ8，表面質(zhì)量好，工作溫度為0～800℃，在電廠磨煤機(jī)的使用壽命為2年以上。